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產(chǎn)品分類
產(chǎn)品詳情
應用領域：
1. 重型機械與裝備制造
大型鑄鍛件熱處理：
退火：消除大型鑄鋼件、鍛件的鑄造/鍛造應力，均勻組織（如軋輥、齒輪毛坯、閥體、壓力容器筒體）。
正火：細化大型鍛件晶粒，改善機械性能。
回火：淬火后的大型工件（如大型軸類、模具）回火，降低脆性，穩(wěn)定尺寸。
焊接結構件去應力退火： 大型壓力容器、反應器、橋梁鋼結構、工程機械框架等焊后整體消除應力。
大型模具熱處理： 注塑模、壓鑄模、熱鍛模等的預熱、淬火、回火。
2. 鋼鐵冶金與金屬加工
鋼材/鋼坯的預熱與加熱：大型鋼錠、鋼坯在軋制、鍛造前的均勻加熱。
鋼管/管件熱處理：大口徑石油套管、輸送管、法蘭、彎頭等的退火、正火、回火。
線材盤卷/棒材批次處理：成卷線材或捆扎棒材的退火（如冷拉鋼絲的再結晶退火）。
有色金屬處理：大型鋁/銅合金鑄件、擠壓型材的均勻化退火、固溶處理或時效（需精確控溫）。
3. 鑄造行業(yè)
大型鑄件（鑄鐵/鑄鋼）退火：
石墨化退火：使鑄鐵中的滲碳體分解，提高塑性（如大型球墨鑄鐵件）。
消除應力退火：防止大型復雜鑄件變形開裂。
鑄件時效處理：自然時效或人工時效。
4. 汽車與軌道交通
大型零部件熱處理：發(fā)動機缸體/缸蓋（鑄鋁）、變速箱殼體、車橋、大型沖壓模具、軌道車輛轉向架、車輪等的退火、正火、回火、去應力。
剎車盤/制動鼓熱處理：提高耐磨性和抗熱疲勞性。
5. 能源與電力設備
電站設備部件：汽輪機轉子、發(fā)電機端蓋、大型閥門、高壓管道/聯(lián)箱的焊后去應力退火或最終熱處理。
風電設備：大型輪轂、主軸、齒輪箱殼體、底座等的去應力退火。
核電設備：大型容器、支撐件的焊后熱處理（需嚴格符合規(guī)范）。
6. 化工與壓力容器
壓力容器整體熱處理：大型儲罐、反應釜、塔器、換熱器殼體制造過程中的焊后消除應力退火（PWHT），是法規(guī)（如ASME, PED）強制性要求。
管道組件處理：大型閥門、法蘭、三通等的最終熱處理。
7. 耐火材料與陶瓷
大型耐火磚/預制件焙燒：定型耐火制品的燒成。
陶瓷坯體燒結：大型陶瓷絕緣子、坩堝、結構件的燒結（需特定氣氛保護）。
焙燒/烘干：去除大型坯體中的水分或有機物。
8. 科研與特殊應用
材料高溫性能測試：大型試樣在特定溫度/氣氛下的長時間暴露試驗。
復合材料固化：大型復合材料構件（如航天器部件）的高溫固化爐。
粉末冶金燒結：大型硬質(zhì)合金制品、金屬陶瓷制品的燒結（需氣氛保護）。
臺車式排膠爐
應用領域：
1.陶瓷行業(yè)：在陶瓷注射成型或凝膠注模成型等工藝中，坯體中含有大量有機粘結劑，需要通過排膠工藝去除。臺車式排膠爐可用于大型陶瓷坯體或批量陶瓷制品的排膠，如陶瓷刀具、陶瓷軸承、陶瓷結構件等。
2.粉末冶金行業(yè)：粉末冶金零件在成型過程中也會添加有機粘結劑，排膠是后續(xù)燒結前的重要工序。臺車式排膠爐能夠滿足批量生產(chǎn)的需求，對各種粉末冶金零部件進行排膠處理，如汽車發(fā)動機中的齒輪、鏈輪等。
3.電子材料領域：對于一些電子陶瓷材料，如多層陶瓷電容器、壓電陶瓷等，排膠過程對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量至關重要。臺車式排膠爐可用于這些電子材料的排膠，以確保產(chǎn)品的電氣性能和穩(wěn)定性。
4. 磁性材料行業(yè)：在磁性材料的生產(chǎn)中，如永磁鐵氧體、稀土永磁材料等，通過臺車式排膠爐對成型后的坯體進行排膠處理，有助于提高磁性材料的密度和磁性能。
具有鋼結構工程專業(yè)承包二級資質(zhì)、建筑工程施工總承包貳級資質(zhì)；公司主營產(chǎn)品包括重鋼、輕鋼、網(wǎng)架及檁條、彩鋼板等鋼結構產(chǎn)品；近年來，公司承接了國內(nèi)外大型結構件、橋梁、車庫、標準化廠房等具有較大影響力的一系列項目；產(chǎn)品遠銷白俄羅斯、贊比亞、印尼等國家，得到了一致好評。
關鍵詞： 臺車爐
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